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蓄熱式加熱爐

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加熱爐、保溫爐用石墨電極消耗的五因素

發(fā)布日期:2022-08-22 作者: 點(diǎn)擊:

電極是加熱爐和保溫爐短電源網(wǎng)絡(luò)的最后部分。在石墨電極的末端會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)電弧,以熔化爐料和爐渣。即,電極是將電能轉(zhuǎn)換成熱量的中央集線器。電極在工作時(shí)會(huì)經(jīng)受高溫。材料的氧化和塌陷的影響,特別是兩個(gè)電極之間的連接,具有比其他地方更高的電阻和更低的電導(dǎo)率,并且容易絆倒,氧化,掉落和破裂,這導(dǎo)致大量的電極消耗并延長(zhǎng)了冶煉時(shí)間時(shí)間。 ,從而降低了生產(chǎn)率。石墨電極消耗來(lái)自以下五個(gè)因素:氧化,升華,溶解,剝離和斷裂


(1)氧化


當(dāng)溫度超過(guò)400°C時(shí),氧氣會(huì)滲入石墨表面并氧化。溫度超過(guò)550℃?600℃時(shí),氧化加劇。氧化速率對(duì)電極附近的氧氣濃度和氣流速度敏感。在電爐正常運(yùn)行下,氧化消耗率約占純凈消耗總量的50%-60%(破碎消耗除外),主要受高溫氣流的影響。


(2)升華


石墨在高溫下容易升華。在正常操作下,升華消耗率可達(dá)到電極總消耗量的40%(斷裂消耗除外)。電流過(guò)大將導(dǎo)致升華消耗增加。減少消耗電極升華的措施:避免過(guò)度使用強(qiáng)電流。


(3)融化


石墨易于在液態(tài)爐渣中熔化,因此短弧操作或浸涂操作將導(dǎo)致電極消耗增加。當(dāng)爐渣層較厚時(shí),電極端和爐渣液體接觸并部分熔化。


(4)脫皮


電極剝離是由溫差引起的熱應(yīng)變引起的。在生產(chǎn)過(guò)程中,電極的末端通常會(huì)局部處于高溫狀態(tài),從而導(dǎo)致熱彎曲和剝落。


通常,過(guò)大的電流和短電弧操作會(huì)導(dǎo)致電極脫落。因此,減少電極散裂的消耗,長(zhǎng)電弧優(yōu)于短電弧。


(5)破碎


  電極斷裂通常在電極柱的最高接頭或接頭座處斷裂。電極斷裂的原因如下:


爐蓋位置不正確,電極孔未居中;


電極起重系統(tǒng)故障或事故;


混合使用不同制造商的產(chǎn)品;減少電極斷裂的措施:


保持爐蓋在正確的位置,并在通電前確保電極孔對(duì)準(zhǔn)。


做好設(shè)備維護(hù),確保電極吊裝系統(tǒng)正常,減少事故發(fā)生;


正確使用電極并加強(qiáng)電極維護(hù)。


通常,電爐每月可能會(huì)遇到大約10次電極斷裂,占電極總消耗的10%。如果破損的電極被回收以進(jìn)行加工和使用,消耗率將降低到3%。


   經(jīng)過(guò)分析,可以看出,在產(chǎn)生爐渣毛的加熱爐和保溫爐中,石墨電極的氧化是主要因素。此外,在對(duì)山東一家鐵廠的礦渣毛生產(chǎn)線進(jìn)行檢查后,發(fā)現(xiàn)僅在熱調(diào)節(jié)過(guò)程中,電極的形狀發(fā)生了很大變化,如圖1所示,因此,對(duì)于礦渣棉廠和鋼廠來(lái)說(shuō),生命電極越來(lái)越重要。

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