蓄熱式燒嘴的結構

　　燒嘴采用空氣、煤氣組合式, 由空氣蓄熱燒嘴、煤氣蓄熱燒嘴組合而成, 上加熱煤氣噴口在下, 空氣噴口在上, 下加熱燒嘴則反之; 盡量在鋼坯的上下表面形成還原性氣氛, 降低氧化燒損和表面脫碳。蓄熱式燒嘴的設計既要考慮低熱值燃氣的燃燒混合問題, 又要保證煤氣的完全燃盡, 同時實現(xiàn)爐膛溫度的均勻性, 因此采用雙流股蓄熱式燒嘴形式。

　　燃燒噴口是燃燒系統(tǒng)的關鍵部位, 合理的燃燒組織有賴于此, 在燃燒組織上既要確保燃氣在爐內(nèi)充分燃燒, 不會在對面的蓄熱體內(nèi)繼續(xù)燃燒而對其造成損壞, 同時又要合理促成低氧燃燒的實現(xiàn), 避免出現(xiàn)局部的高溫過熱; 既強化爐溫的均勻性, 減少NO x 等有害氣體的生成, 又減小高溫下脫碳的發(fā)生。因此, 在噴口設計上要選擇最優(yōu)的氣體出口速度和混合噴射角度。

　　燃料在噴口處邊混合邊燃燒, 空氣、煤氣在噴出過程中卷入周圍的爐氣, 稀釋空煤氣濃度, 低氧燃燒, 使煙氣中NO x 的產(chǎn)生大大降低, 減少了有害氣體的排放量。由于采用集中點火烘爐方式, 只要爐氣溫度高于700 ℃, 高爐煤氣噴入爐內(nèi)就會燃燒, 且連續(xù)式加熱爐并不會頻繁地冷爐啟動, 因此將高溫段蓄熱式燒嘴配帶自動點火及火焰檢測系統(tǒng)是沒有必要的, 這樣既簡化了燒嘴結構、降低了投資, 也減少了高溫段存在的點火燒嘴經(jīng)常燒損的情況。